搪玻璃管道是物理或化學反應的容器，其中高的含二氧化硅的搪瓷玻璃釉料放置在鋼反應容器的內表面上，然后通過高溫燃燒牢固地粘附到金屬表面上。它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬容器強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化學設備。通過結構設計和參數(shù)配置，實現(xiàn)了工藝所需的加熱，蒸發(fā)，冷卻和低速混合功能。
　　
　　搪玻璃管道目前廣泛用于石油，化學，橡膠，農藥，染料，藥物和食品中，以完成諸如硫化，硝化，氫化，烷基化，聚合和縮合的過程。鉍玻璃反應器也稱為鉍玻璃反應器，搪瓷反應槽，搪瓷反應器等，也稱為搪玻璃管道，搪玻璃分解罐，搪玻璃聚合器等。
　　搪玻璃管道操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫：要求溫度不高時可采用，本方法加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，對設備機械強度要求高。2、搪玻璃管道蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；加熱溫度在100~180℃范圍內時，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。3、用其它介質加熱：若工藝要求須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、熔鹽、液態(tài)鉛等。4、電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，或者在夾套中安裝熱電偶進行加熱。
　　前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，搪玻璃管道由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在百分之85 以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。